Железный урожай. Как воронежские заводы превратили аграрку в киберпанк

Заводы холдинга «Коблик Групп» — авангард российского агротеха. Благодаря инвестициям от Фонда развития промышленности, который только в этом году вложил в модернизацию 350 миллионов рублей, здесь создают технику, которой ещё вчера в России просто не существовало.

«Воронежсельмаш»: машины, которые учат зерно жить

Производство здесь напоминает гигантский и идеально отлаженный организм. Модернизация позволила не просто нарастить выпуск, но и начать создавать уникальные аппараты.

Например, новая зерносушилка SDS250 — это не просто «фен» для семян. Это умная машина, которая за час обрабатывает 250 тонн зерна, подсушивая каждое семечко, покрытое специальным составом — своего рода «бронежилетом», улучшающим всхожесть и защищающим от вредителей. При всей своей мощи эта установка потребляет энергии чуть больше, чем обычный электрический чайник — 3 кВт.

Рядом работают сепараторы-«чистильщики». Один, как грубый фильтр, избавляет зерно от крупного мусора, другой проводит «тонкую настройку» — убирает пыль и мелкие соринки. На выходе — идеальное зерно без примесей, готовое к посеву.

Но главный «аттракцион» — это роботы. Один роботизированный комплекс заменяет здесь целую бригаду: он сам гнёт металл, сам перемещает заготовки, сам их сваривает. Даже на складе скоро будут хозяйничать роботы, которые займутся погрузкой и разгрузкой деталей.

Кто всем этим управляет? Вопреки стереотипам о предпенсионном составе заводских коллективов, средний возраст работников на заводе — 30 лет. Половина команды — ещё моложе. Именно они стоят у роботизированных станков. Правда, чтобы стать «пилотом» такого аппарата, нужно учиться не меньше трёх месяцев — техника сложнейшая. И уже скоро здесь откроется второй цех, а это ещё 200 рабочих мест для нового поколения рабочих.

«Ромакс»: элеватор размером с небоскрёб

Если «Воронежсельмаш» — это мозг агрокомплекса, то завод «Ромакс» в Семилуках — его мускулы. Здесь производят гигантские силосы для хранения зерна. После установки нового сборочного оборудования их производство выросло вдвое. На модернизацию этой площадки взяли у Фонда развития промышленности 300 млн рублей.

Завод совершил технологический скачок: теперь здесь могут прокатывать 12-метровые детали для элеваторов, хотя раньше предел был 6 метров. Кажется, мелочь? Но для сборки это прорыв: монтировать огромные конструкции из длинных деталей вдвое быстрее. Это как собирать модель из больших блоков LEGO вместо маленьких.

Настоящий хай-тек — конвейерное оборудование для погрузки зерна на суда в портах. Это сложнейшая система, аналогов которой в России не делает никто. В мире такое под силу всего пяти компаниям, и «Ромакс» теперь одна из них. По сути, воронежский завод вошёл в высшую лигу мировых производителей.

За последние три года, в том числе благодаря средствам ФРП, выручка завода выросла втрое, а производительность — на 40 %.

То, что происходит сегодня на воронежских предприятиях, — это не просто модернизация. Это смена парадигмы. Российское сельское хозяйство перестаёт быть архаичным и консервативным. Оно получает современное отечественное оборудование и становится высокотехнологичной отраслью, где будущее создаётся не только в полях, но и в этих светлых, гудящих цехах, где роботы помогают довести зерно до хлеба.

Автор: Алексей Черников